Per la produzione dei nostri vetri per spazzatrici stradali, utilizziamo un processo altamente tecnologico che combina il più rigoroso controllo di qualità, l'ingegneria dei materiali e la precisione industriale.
La produzione di vetri per spazzatrici con il nostro marchio aumenta la competitività e offre soluzioni alle esigenze del mercato.
Sappiamo che questi componenti operano in ambienti in cui sicurezza e durata sono cruciali, trattandosi di vetri tecnici per macchinari urbani.
Nel contesto dei macchinari per la pulizia urbana, le spazzatrici stradali operano in ambienti in cui visibilità e sicurezza sono di primaria importanza. Il vetro utilizzato in cabine, finestrini, pavimenti, porte e parabrezza superiore e inferiore non ha solo una funzione estetica; è un elemento fondamentale per il corretto funzionamento del veicolo e la protezione dell'operatore. Per i nostri vetri per spazzatrici stradali, utilizziamo diversi tipi di materiali, tra cui:
- Vetro temperato.
Questo è il tipo più comune grazie alla sua resistenza meccanica e sicurezza. Si ottiene attraverso vari trattamenti termici che ne aumentano la resistenza fino a sei volte rispetto al vetro comune.
- Vetro stratificato.
Questo tipo di vetro è realizzato unendo due strati di vetro temperato con uno strato intermedio di materiale plastico, che impedisce il distacco di frammenti di vetro e la loro caduta nell'abitacolo, rendendolo ideale per i parabrezza.
-Vetro termico e speciale. Si tratta di lastre di vetro curve, appositamente progettate per gli abitacoli, che possono essere trattate per la protezione termica, con rivestimenti antiriflesso o antigraffio e, in alcuni casi, con sensori integrati nella loro struttura interna.
Taglio e lavorazione.
I tagli CNC vengono eseguiti in base al modello e al design dell'abitacolo. Successivamente, vengono realizzate le tacche, rifiniti i bordi e si procede alla lucidatura e alla smussatura per prevenire tensioni interne. Tutte queste operazioni vengono eseguite prima della tempra per evitare rotture. Il vetro viene pulito e ispezionato per rimuovere eventuali imperfezioni e particelle.
Tempra termica.
Il vetro viene riscaldato a temperature superiori a 500 °C, fino a 700 °C, seguito da un rapido raffreddamento con aria compressa. L'intero processo crea tensioni interne nel vetro, aumentandone la resistenza agli urti e alle variazioni termiche.
Piegatura.
Per alcuni modelli di spazzatrici stradali, produciamo vetro termoformato per adattarlo all'ergonomia della cabina. Infine, il nostro vetro è sottoposto a rigorosi controlli di qualità, tra cui test di impatto, verifica dimensionale elettronica e ispezione ottica con macchinari specializzati.
Tutto ciò è progettato per garantire al vetro un'elevata resistenza agli urti, resistenza termica alle condizioni atmosferiche avverse, sicurezza per l'operatore, resistenza alle vibrazioni e trasparenza ottica senza distorsioni.
Tutto questo ci permette di ottimizzare i costi producendo vetro per spazzatrici delle marche più diffuse sul mercato, utilizzando processi automatizzati di alta precisione, ottenendo così un vetro più leggero e resistente, migliorandone l'efficienza energetica e la sostenibilità, il tutto nel rispetto della normativa europea 43R.
Produciamo costantemente nuovo vetro per nuovi modelli e marchi, ampliando continuamente il nostro catalogo.
